В мире ЧПУ-обработки две основные процедуры играют ключевую роль в формировании конечного продукта: черновая обработка и чистовая обработка.
Черновая обработка
Черновая обработка, как следует из названия, используется для удаления большого объема материала и придания заготовке приблизительной формы. Основная особенность черновой обработки заключается в ее акценте на производительность и высокие коэффициент съема материала. Черновая обработка закладывает основу для последующих операций, таких как чистовая обработка, где уделяется внимание более тонким деталям.
Чистовая обработка
Чистовая обработка улучшает эстетический вид детали и механические свойства. Она включает в себя такие процессы, как шлифовка, гальванизация, полировка, пескоструйная обработка и покраска. Тип процесса зависит от потребностей рабочей детали. В чистовой обработке достигается улучшенная точность размеров за счет использования острых инструментов и низких подач.
Сравнение черновой и чистовой обработки
Черновая и чистовая обработка в услугах ЧПУ имеют разные цели. Черновая обработка направлена на придание основной формы рабочей детали на основе требуемых характеристик. Здесь цель не в достижении гладкой поверхности, а в удалении как можно большего количества ненужного материала с высоким коэффициент съема материала.
Для чистовой обработки важны качество поверхности и точность размеров, и достигается требуемая допуск для заготовки. В отличие от черновой обработки, скорость резания не имеет значения в процессе чистовой обработки.
Коэффициент съема материала
Черновая обработка приоритетно удаляет материал для формирования основной формы заготовки, в то время как чистовая обработка сосредоточена на достижении точных размеров и превосходной отделки поверхности. В типичной услуге ЧПУ коэффициент съема материала (MRR) является важным фактором при определении характера процесса, будь то черновая или чистовая обработка. Для черновой обработки MRR увеличивается, а для чистовой – снижается.
MRR зависит от скорости, подачи и глубины резания, но для одного процесса скорость остается постоянной. Это связано с тем, что скорость режущего инструмента выбирается на основе типа материала, мощности машины и уровня вибрации, которые не могут быть изменены во время процесса.
Выбор режущих инструментов
Выбор режущего инструмента играет ключевую роль в достижении желаемого результата. Для черновой обработки в услугах ЧПУ используются вставки с отрицательным углом наклона, которые способны выдерживать большие силы резания и обеспечивать высокие скорости резания. Для чистовой обработки применяются вставки с положительным углом наклона и методы переднего угла лезвия, что приводит к гладкой отделке и улучшенной точности поверхности с узкими допусками. В процессе чистовой обработки используется острый резец для обеспечения тонкой отделки поверхности.
Так как подача выше в процессе черновой обработки, это требует использования машин с высокой мощностью, эффективностью и жесткостью. Критическим фактором в черновой обработке является поддержание постоянной глубины резания на заготовке с узкими углами. Таким образом, важно выбирать правильный инструмент для конкретной операции.
Для чистовой обработки в услугах ЧПУ учитываются приложения деталей при выборе типа операции. Например, для автомобильных процессов приоритетом будет увеличение долговечности над эстетикой. Поэтому выбор процесса чистовой обработки будет основан на правильном балансе формы и функции.
